martes, 3 de octubre de 2017

CONTROL DE CALIDAD – INSPECCIÓN DE TEJIDO PLANO

CONTROL DE CALIDAD – INSPECCIÓN DE TEJIDO PLANO ( Sistema de 4 Puntos)



El Sistema de Inspección de Tejido Plano más generalizado y de uso mundial es el denominado “Sistema de Cuatro Puntos”  y es la Norma ASTM 5430 que cuenta con la aprobación entidades prestigiosas a nivel mundial como:

ASTM    : American Society for Testing and    Materials
AAMA   : American Apparel Manufacturer Association.
ECMA   : European Clothing Manufacturer Association, etc

NORMA ASTM 5430:

Procedimiento:
üPara empezar la revisión debemos seleccionar los rollos a inspeccionar y tener los estándares de Calidad aprobados tanto por el comprador y el vendedor para poder comenzar el proceso de revisión en la máquina de inspección.

üLos defectos deben ser controlados de inicio a fin y a todo el ancho del tejido, debiéndose controlar por defectos visuales con la luz encendida a una velocidad lo suficientemente lenta como para encontrar los defectos. (La tela debe ser comprobado a una velocidad lenta con el fin de encontrar efectivamente defectos). A veces, el inspector puede tener que apagar la luz para ver como un defecto afectará a la apariencia de una prenda.

üCompruebe si hay tejido sesgada, tendenciosa, y se inclinaron.
  - Telas tejidas: máximo 3%
  - Tejidos de punto: máximo 5%

üMarcar cualquier defecto al lado con hilos de modo que puedan ser encontrados fácilmente de acuerdo a cada fabricante de ropa requerirán que debe ser coordinado en las reuniones de pre producción.

üEl sistema de 4 puntos se utiliza amplia mente en la industria de la confección de tejido de inspección. Normalmente 4 sistema de puntos se utiliza para mejorar la calidad de la inspección de la tela. En la industria del vestido, 4 sistema de puntos se calcula sobre la base de la nota de corte de la tela y el agujero o abertura. Ellos son los siguientes.

 (*) 1.50 m. de ancho

Ejemplo:
Supongamos que vamos a revisar un rollo de tela intacto:
Tela longitud = 110 pulgadas, ancho de la tela = 54 pulgadas y de la tela contiene los
siguientes defectos:

(¨)= Pulgadas


      Calculando:


Reemplazando

Por lo tanto, los puntos de defectos por cada 100 yarda cuadrada es 17.58

Nota: Sabemos que, 20 puntos por cada 100 yardas es, salvo acuerdo diferentes de las partes o exigencias distintas




Para mayor información:


Teléfono: 920145158


lunes, 24 de julio de 2017

Especificaciones tecnicas de las Telas


Especificaciones técnicas de las Telas

Son datos técnicos de las telas y  especificaciones que caracterizan un tejido, como puede ser el material, ligamento, grosor de los hilos, densidades de los hilos, etc.

Todos estos datos son colocados en una ficha técnica, donde se busca de colocar todos los datos posibles y en el caso no estén se pueden consultar al cliente si tienen alguna referencia o simplemente puede usarse, es decir sino se indica grosor de hilo puedo consultar si se busca algún grosor o usar el hilado que me acomode mas.

Ficha técnica de construcción

La ficha técnica de construcción de la tela no es que tenga un orden o un formato característico, si es bueno que se determine claramente lo que busque y que tenga los datos completos de lo que se necesita.
Imagen de ficha técnica de tela.

Imagen de ficha técnica para prenda.

Ejemplo N1

 Ficha Técnica:
Cantidad hilos /cm – 73.31
Cantidad tramas/cm – 34
Ligamento  -  Tafetán
Ancho acabado - 150 cm
Material – 100% algodón Pima Peruano
Repelencia a los líquidos


Ejemplo N2

 Ficha Técnica
Reducción –  137.63 h/pulg x  93.98 t/pulg
Ligamento  -  Tafetan
Ancho acabado - 150 cm
Material – 97% algodón Pima Peruano, 3% elastano
Color pantone 2653 tolerancia CMC delta 1 según datacolor
Solidez a la luz 3 - 4
Solidez al sudor 3 – 4
Los demás parámetros según estándar internacional.

Ejemplo N3 

Ficha Técnica
Construcción –  137.63 h/pulg x  93.98 t/pulg
Ligamento  -  Tafetán
Ancho acabado - 150 cm
Peso gr/m2 – 104
Titulo  Urdimbre y Trama – Ne  60/1
Material – 97% algodón Pima Peruano, 3% elastano
Parámetros según estándar internacional control de telas.
Ancho peine – 170cm
Ancho crudo – 160 cm
Peine 17/3
Color pantone 2653




viernes, 14 de julio de 2017

Proceso de Producción de una tela

                                                                       Ejemplo de flujograma  de un proceso Textil

COMERCIAL.- Es el área o parte de la organización que tiene contacto con los clientes, por donde se reciben y atienden los pedidos que ingresan a la producción de la fábrica, estos pueden ser como producción si ya existen es decir si se han tejido anteriormente o por el área de desarrollo si se requieren realizar especificaciones nuevas para que vayan posteriormente a producción.



PCP.- Planeamiento y control de la producción, es el lugar donde empieza en si la producción, esta área se encarga de ver los requerimientos de los materiales y de la capacidad de la planta para poder asegurar la fecha de entrega con el cliente, sea de una orden de repetición o de una tela nueva a desarrollarse.





Almacén de Hilos.- Es el primer punto por donde pasa la orden para poder retirar los materiales y empezar con el proceso de producción, así se despacha el hilado requerido a la URDIDORA.- Para empezar por el proceso de urdido (urdido seccional). En este modelo de planta se asume que el hilo puede ser crudo o de color por lo que se compra o se envía a teñir en los colores externos o podría darse una fabrica que tenga su tintorería y se atienda a sí misma, en cada caso para el urdido es necesario una cantidad de conos y cada cono debe tener un peso mínimo específico para urdir caso contrario no se podría concretar la operación de urdido.
En este caso se está revisando una ruta de urdido de poliéster que seguramente no necesita un proceso posterior de engomado como una tela de algodón, sin embargo algunas fabricas para su mejor trabajo le colocan al momento del plegado en el urdido productos antiestáticos para que tena una mejor desempeño al tejer.



TELARES.- al ingresar al área de telares la urdimbre debe ser preparada en cuadros pasada con horquillas y peines según lo que se desee tejer que lo indica la ficha técnica de producción, sin embargo este paso podría evitarse si se tuviese tejiendo el mismo producto y simplemente sería sustituido por una anudado.



REMETIDO.- Es el proceso mediante el cual hilo por hilo se pasa por cada liso o malla del cuadro indicado para poder realizar el dibujo requerido en la especificación técnica, además en el proceso se colocan las horquillas que son los sensores de la rotura de urdimbre y el peine que determina aprox. un ancho y densidad para ese artículo que según sus características tendrá contracciones de acuerdo al estudio de la ficha técnica.

ANUDADO.-Es el proceso mediante el cual se anudan los hilos de forma paralela a otro remetido que se tiene en la sala para evitar el proceso de remetido que es largo y tedioso.

TEJIDO.- Es el proceso mediante el cual se coloca la trama en el tejido plano, por ende el cruce de los hilos de urdimbre y trama da origen al tejido que con el movimiento de los cuadros e obtiene una determinada armazón y con la introducción de colores en un orden adecuado se obtienen efectos de color a según de los ligamentos. Siempre se revisa y controla bien el primer metro de tejido versus la muestra y ficha técnica para ver si es la tela que se desea y con eso se da marcha a la producción.

ALMACÉN CRUDO.- Luego de ser la tela tejida se envía al almacén de crudo proceso importante de la revisión para controlar y corregir las fallas de producción si las hubiese y así garantizar la calidad.



TINTORERÍA.- Proceso por el cual se prepara la tela para teñir en el caso que se crudo y luego ser acabada o simplemente se prepara para acabarla en el caso de ser hilos de color.


ACABADO.- proceso por el cual se le da a la tela características físicas y químicas que se desean como pueden ser la suavidad, olor repelencia, brillo, etc.

REVISIÓN Y DESPACHO.- luego del proceso de acabado la tela es revisada y sometida a evaluaciones  basadas en normas lo que determina si es de primera o segunda calidad, luego según las mismas especificaciones del cliente es empaquetada para que pueda ser despachada.




lunes, 10 de abril de 2017

PROCESO HÚMEDO DE TELAS ALGODÓN/SPANDEX

PROCESO HÚMEDO DE TELAS ALGODÓN/SPANDEX



INTRODUCCIÓN

El spandex se incorpora a las telas de algodón para dar un más alto nivel de extensión (stretch) y recuperación del que se puede lograr con algodón solamente. Prevalece en ropa para damas, pero también se está expandiendo a otras categorías de productos, las mezclas de algodón/spandex pueden encontrarse en productos de tejido de punto como faldas, pantaloncitos para hacer ejercicio (leggings) y blusas elásticas (tops), en la mayoría de productos de tejido plano como jeans con stretch. Algunas de las características de spandex se listan a continuación: 

• alta elasticidad y recuperación
• baja absorción de la humedad
• resistente a la exposición normal de la ropa a la luz solar
• resistente a los químicos más comunes

El spandex no se degrada bajo condiciones normales ácidas o alcalinas, y generalmente no se afecta por pequeñas cantidades de aceites para tejido de punto o lubricantes. Sin embargo, es conocido por su pérdida de resistencia cuando se somete a una radiación de rayos ultravioleta prolongada o cloro. 
Las telas de tejido de punto de algodón/spandex pueden contener spandex en cada causa o en pasadas alternas. El spandex puede parecer como spandex en rama, fibrofilamento (corespun) dentro de una envoltura de algodón, o cubierto con fibras de algodón. Los deniers de hilos de spandex entre 40 y 70 son los más comúnmente usados en tejidos circulares. Los valores de stretch pueden variar dependiendo de la construcción de la tela, la cantidad de spandex usado, el denier del spandex, y las condiciones de termo fijado. Los niveles de stretch típicos para las telas de algodón de tejido de punto con spandex están entre un rango de porcentaje de 50-100.
En productos de tejido plano, el spandex se puede encontrar en las telas de la trama, en los hilos de urdimbre o en ambos. La construcción de las telas de tejido plano es superior en determinar la cantidad de stretch necesaria. Típicamente, el spandex usado en telas de tejido plano se encontrará en hilos de fibrofilamento (corespun); sin embargo, la forma en que se usa el spandex depende en la construcción de la tela, los requerimientos de desempeño, y la experiencia del diseñador. Las telas ligeras de tejido plano, pesando hasta unas 5.5 oz/yd2 (186 g/m2), típicamente incorporan hilos de spandex de un rango entre 40 a 70 deniers. Los productos más pesados, aquellos que pesan más de 7.5 oz/yd2 (254 g/m2), pueden contener hilo tan pesado como de 140 deniers. La elección del denier depende en las propiedades estéticas que se deseen.
Los niveles de stretch son típicamente 15 – 50 para estructuras de tejido plano. 

El SPANDEX EN TELAS DE TEJIDO DE PUNTO

Relajación
Un tejido compuesto de algodón y spandex siempre quiere relajarse a un estado de energía más bajo. Independientemente de su uso final, se debe relajar antes de teñirse para reducir el esfuerzo (stress) residual causado por la tensión de los hilos elásticos durante el proceso de tejido. El termo fijado también va a prevenir el arrugado o acresponamiento (crepeing) de los hilos, distorsión de la estructura, y un teñido y acabado disparejos. (2) Permitiendo la tela relajarse de una construcción inherente y los procesos estresantes resultará en una estabilidad dimensional mejorada.
Después de tejerla y antes de procesarla en el teñido, el estado totalmente relajado para la tela debe determinarse. Relajando la tela a su estado total de relajamiento, se determinan el peso máximo y el ancho mínimo. Un buen método para determinar rápidamente el estado relajado es “boil-off” o lavado similar al descrude, a una muestra de ancho completo o dos yardas de largo.
El baño usado en el boil-off debe contener un buen detergente textil o podría contener agentes desencrudantes usados en el proceso. Después de boil-off, las muestras se pueden secar en un horno muestra, y el ancho de la tela se puede medir. Este ancho debe ser el mínimo absoluto de ancho al que la tela se puede encoger. Este conocimiento prevendrá al acabador de tratar de acabar a un ancho menor que el ancho relajado. Adquiriendo experiencia en conseguir el ancho relajado con las piezas individuales del equipo usado en los procesos húmedos de las telas, el teñidor/acabador puede predecir el mejor ancho de termo fijado para cada estilo.
Las telas de tejido de punto conteniendo spandex se pueden relajar en la planta con diferentes  números de métodos. Las telas abiertas a lo ancho se pueden relajar por:

  1. Pasando la tela sobre la caja de vapor en línea de la rama después de                cortar (slitting).
  2. Vaporizando la tela después de cortar (slitting) mientras se sostiene por            ganchos en la rama.
  3. Desencrudando en un jet de flujo suave antes de cortado.
  4. Impregnar en el foulard (Padding) a través de un baño de 120-140°F (50-        60°C) con un agente humectante.

Las telas de tejido tubular se pueden relajar por:

1. Enviando el tejido a través de una calandria a vapor de baja tensión.
2. Vaporizando en un cilindro autoclave en un rodillo suavizador.

Cuando se colapsan, las telas tubulares están cortadas (slit) a lo largo del extremo, el extremo restante se convierte el centro de la línea después de que se abre el tubo cortado (slit). Esta línea, si no se remueve antes de termo fijarse, se convertirá en una característica de la tela. Varios medios para evitar o remover esta línea se detallan a continuación:

1. Tomar el tejido tubular en un carro directamente debajo del rodillo en la             máquina tejedora.
2. Cortar (slit) el tejido inmediatamente después de la máquina tejedora,              impregnar la tela a través de un contenedor de agua caliente y un agente          humectante, después abrir la tela termo fijada en una rama.
3. Cortar (slit) la tela directamente en la máquina tejedora y rodillo en forma         abierto de la máquina.

Termo fijado
Una vez que la tela se relaja adecuadamente, puede termo fijarse. El termo fijado puede hacerse antes o después de que la tela se descrude, blanquee o tiñe, sin embargo, algunos tonos de color, incluyendo el blanco, se puede termo fijar en altas temperaturas. Esto es especialmente verdadero si la tela cruda se termo fija. Si el termo fijado se lleva a cabo en tela cruda, los aceitespara el hilado, las ceras y los aceites de tejido pueden causar decoloración y amarillamiento que no se puede remover en subsecuentes procesos de descrude y blanqueo. Las telas crudas pueden ser impregnadas en agua caliente con un agente humectante antes del termo fijado para conseguir un ancho relajado. Sin embargo, con el tiempo que se toma el proceso del tejido, el impregnado se puede contaminar con los lubricantes del hilado y tejido que se quitan del tejido. Estos contaminantes se pueden depositar nuevamente en un tejido y resultar en una decoloración dispareja del tejido durante el termo fijado. Por esta razón, los productos para la lubricación de la hilatura y tejido deben escogerse con mucho cuidado, por la decoloración potencial en el termofijado en tela cruda. En muchos casos, el amarillamiento del tejido crudo durante el termo fijado se puede remover con procedimientos normales para blanquear el algodón.

Es muy poco lo que se puede hacer acerca de la decoloración si el termo fijado se lleva a cabo siguiendo el proceso de teñido. También, el termo fijado después del teñido puede llevar a las telas a tener una pobre uniformidad del stretch, variaciones en el ancho, distorsión en las puntadas, o distorsión en los estampados. (3) Cuando el termo fijado se lleva a cabo después de la relajación del tejido apropiada, también ayuda a prevenir que las marcas de quiebres, cuerda y marcas de rompimiento se desarrollen en las subsecuentes operaciones del proceso húmedo. Sin embargo, si la tela se relaja en cuerda, se debe tener cuidado de no generar arrugas que podrían ser permanentes.
Las temperaturas de termo fijado van de 360-385°F (182-196°C). Una temperatura de termofijado de 360°F (182°C) se usa si el efecto deseado es mantener el peso de la tela mientras se retiene buena elasticidad y propiedades de recuperación. Sin embargo, una temperatura de la tela de 385°F (196°C) se recomienda cuando se desea una apariencia brillante con una elasticidad reducida. Las temperaturas arriba de 385°F (196°C) causarán que el tejido pierda su “poder”
debido a la disminución del denier del spandex.  En esta discusión, la habilidad de una tela de ser elástica y recuperarse de esa elasticidad se refiere como el poder. Para las construcciones de tejido de punto o que tienen la tendencia de curvarse, como jerseys y tricots, una historia de bajo termo fijado podría demostrar el potencial del curvado.
Debido a que una pequeña cantidad de encogimiento permanece en el spandex después del termofijado y debido a que el termo fijado no previene a la fibra de algodón de encogerse, el ancho del termo fijado debe de ser de 5-15 por ciento más ancho que el ancho deseado para evitar cualquier encogimiento que pudiera ocurrir en procesos húmedos subsecuentes. En el caso de productos de tejido de ancho abierto, la tela podría necesitar un ancho extendido de 15 por ciento para remover la línea central.

Cuando las telas de ancho abierto se termofijan en una rama de agujas, se debe tener cuidado en el control del ancho y la distribución del calor. La cantidad de sobre alimentación necesaria en el ancho de la rama usado dependerá en el peso de la tela, ancho y elasticidad, y el nivel stretch que se desean. Un tejido que está húmedo de procesos previos (ejemplo predescrude o relajación) deberá de volver a humedecerse e impregnarse a la entrada de la rama para asegurar un contenido de humedad uniforme a través del tejido. Con frecuencia hay un retraso al ir de un proceso húmedo al secado. Si los tejidos húmedos están almacenados en un carro o en una rama mientras esperan su secado, puede haber un secado parcial o completo en las capas altas y las orillas de las telas almacenadas. Si estos productos no se vuelven a humedecer y se humedecen uniformemente nuevamente, las áreas más secas se calentaran más fácilmente y tendrán una historia de calentamiento diferente. Esto resultará en un termo fijado disparejo y por esto un teñido, encogimiento, elasticidad y recuperación disparejos. Por esto, un contenido de humedad uniforme en el tejido es esencial para un secado y un termo fijado uniformes.
Durante el proceso de termo fijado, la tela con spandex se sostiene bajo tensión, y estos resultados en una reducción de denier que corresponde a una reducción en la retracción del ancho. Sin embargo, demasiada tensión en el ancho durante el termo fijado puede resultar en curvado y alto encogimiento causado por una distorsión del punto.
El método más común del termo fijado de tejidos tubulares es el uso de ciclos de vapor de alta presión con vacío en una autoclave. Se debe notar que debido a que el tubo tejido se enrolla en una configuración plana, los extremos de los productos tubulares podrían fijarse permanentemente durante este proceso. Se recomienda que el lote entero teñido se autoclave junto para evitar cualquier anormalidad en el teñido que pueden resultar en condiciones no uniformes durante el autoclave.  Sin embargo el estado de termo fijado se puede omitir si el tejido se diseña para optimizar la contracción y el poder Cuando las telas se desenrollan de la condición del tejido crudo, son generalmente muy estrechas, demasiado pesadas y para la mayoría de las aplicaciones tienen demasiado poder. Por esto, el termo fijado está garantizado.
Después de cualquier proceso de termo fijado, el tejido deberá de ser enfriado antes de ir a cualquier proceso de preparación, teñido y acabado. Esto es especialmente verdadero si se va a teñir en foulard directamente o estampado directamente después de termo fijar, como un calor residual en la tela que podría afectar el color resultante.

El Proceso en Húmedo
Los tejidos de punto se deben someter a un pre descrude antes de termo fijarse para quitar las impurezas que podrían contaminar la tela. Los lubricantes para los procesos de hilatura o tejido, que contienen ácidos grasos no saturados, pueden decolorarse o degradar el hilo spandex. El método para controlar el ancho en el que la tela se procesa, ya sea tubular o de ancho abierto determinará la maquinaria que se debe usar en la tintorería. Generalmente se recomienda que las telas de ancho abierto se procesen en sistemas de foulard o carretel beam para mantener las telas planas y reducir la cantidad de tensión aplicada. Podría ser necesario engomar las orillas de las telas para eliminar el curvado cuando la tela se procesa en el equipo abierto, foulard o carretel beam.
Ambos tejidos tubulares o abiertos se pueden procesar en máquinas jet o paleta paddle. Si las telas se procesan en jet, entonces el uso de un flujo suave o una versión de sobre flujo con un levantado sin tensión y una plegadora para preservar la elasticidad de la tela y propiedades de recuperación deben analizarse. Los jets de bajo perfil también se recomiendan en teñido en paleta (paddle) avocado a productos de peso ligero. 
Las mezclas de algodón/spandex se podrían teñir de acuerdo a los procedimientos más comunes para teñir algodón. Se recomienda usar un lubricante cuando las telas se procesan en jet.   La extracción centrífuga se prefiere sobre el padding o vacío para remover el exceso de agua después del teñido. 

Secado
Las telas de ancho abierto podrían secarse en una rama tensora de agujas sobrealimentada. Se recomienda aplicar la mínima cantidad de calor requerido para que la tela no se ponga amarilla en el estado de secado.  El rango de temperatura recomendado para el secado es 250-275°F (121-135°C). La tela abierta, tanto como la tela tubular también se pueden secar en un secador de
relajación. Un volteador continuo es otra opción para las telas de secado tubular.  Si los productos se termofijan después de la preparación y antes del teñido en un sistema continuo o de pad, ellas deben enfriarse a una temperatura uniforme para prevenir el ensombrecido durante el teñido.

Acabado
Las telas de algodón/spandex pueden acabarse mecánica o químicamente. Si el acabado mecánico se emplea, se debe aplicar muy poca tensión a la tela, especialmente si la tela está caliente. Las mezclas de algodón/spandex pueden aguantar la mayoría de los procesos de acabado mecánicos que pueden ser aplicados al algodón. Sobre el lado químico, el spandex puede resistir la mercerización y es compatible con muchas aplicaciones de acabado al algodón y telas con mezcla algodón. (4) Se puede impregnar un acabado antirrizado a la tela para mejorar esta estabilidad directa después de las operaciones de corte y cosido.

Inspección
La inspección de la tela debe ser conducida durante la etapa de secado mientras que la tela está quieta en la tensora de agujas. Reenrollar la tela para una inspección fuera de línea puede exponer la tela a tensión lineal y causar una reducción en el ancho de la tela.

SPANDEX EN TELAS DE TEJIDO PLANO

Las construcciones de tejido plano conteniendo 100 por ciento de urdimbre de algodón y mezclas de algodón/spandex requieren diferentes técnicas de manejo en la tintorería que las telasde algodón sin spandex. Técnicas normales que se usan continuas, tales como baño en tina, jet o
equipos cribadores pueden ajustarse para acomodar la inherente propiedad de relajación del spandex. Esta relajación es un abultamiento de la estructura resultante en una pérdida de longitud en el tejido por lo tanto una reducción en el ancho de la tela. La tela más relajada es procesada, entonces el fenómeno del abultamiento se agranda. El teñido/acabado puede determinar el nivel de abultamiento para dar el mejor funcionamiento en términos de rendimiento, encogimiento, estiramiento y recuperación para reunir las especificaciones del comprador. También, el uso controlado de calor para fijar el spandex a cualquier punto durante el proceso tendrá un gran efecto sobre el abultamiento y apariencia. El tipo de acabado aplicado, entre el químico o mecánico, puede afectar el desempeño del producto. Las consideraciones durante el manejo para mejorar el desempeño deben discutirse a continuación.

Relajación
Antes del proceso de hilado, el tejido de algodón y spandex necesitan desengomarse para determinar el estado de total relajación. El método discutido en la sección de tejido de punto concerniente a la técnica de desengomado boil-off debe ser el mismo para tejido plano con unos pocos cambios. La muestra de la tela de tejido de punto a lo ancho y dos yardas de longitud debe desengomarse con el mismo químico usado que el que debió usarse en el desengomado del hilo. Los materiales de desengomado para la urdimbre deben quitarse para permitir la completa relajación. El resultante ancho relajado será el ancho de referencia sobre el cual las condiciones de termofijado deben basarse.

Después de que la tela de tejido de punto se ha tejido, los materiales generalmente se chamuscan.
Si se chamuscan, los materiales serán apagados antes de la preparación. Si no se chamuscan, los materiales usualmente van directamente dentro del baño sin mojar conteniendo un agente desengomante, si el proceso es continuo o en lote. En ambos casos, la temperatura de la tina debe ser menor a 160°F (71°C) para permitir una rápida y más controlada relajación del ancho. Las temperaturas más altas de tina pueden resultar en grandes pérdidas de ancho. En algunas operaciones de hilado, la velocidad lineal del tejido es tan rápida que la tela no puede alcanzar el ancho relajado antes y este es estrujado a la sujeción de la caja de chamuscado. Si el tejido no se encoge a este ancho relajado, entonces el tejido puede plegarse en la dirección lineal y ser estrujado en la sujeción resultante en un defecto lineal permanente. Por lo tanto, se recomienda
que la velocidad lineal del rango sea lenta para permitir por una relajación total del ancho.
Después el ancho relajado se lleva a cabo, la velocidad se puede incrementar como se requiera.
Las guías, los rangos de preparación continua, y el equipo de pad-batch deben marcar el uso de sus dispositivos de apertura. El equipo Jet puede exhibir una tendencia mayor para que el tejido
forme arrugas pero puede resultar en un mayor encogimiento del ancho. Las tensiones uniformes son más importantes que el nivel de tensión.

Termo fijado.
Siguiendo la etapa de relajación, el tejido con trama stretch se contraerá haciéndose menor que el ancho deseado. El termo fijado se usa más efectivamente en este punto a estirar y estabilizar el tejido más cercano al ancho deseado. Si se desea, el termo fijado puede llevado a cabo siguiendo la preparación o teñido. El tejido será termo fijado sobre una tensora de agujas con mucho cuidado dando una distribución de calor y ancho. De la cantidad de sobrealimentación y el ancho del enmarcado dependerán el peso del tejido deseado, ancho y nivel de estiramiento. Durante la etapa de termo fijado, el spandex es manejado bajo tensión y esto resultará en una reducción de denier que corresponde a la reducción en fuerza y reducción en retracción de ancho. 
En el caso de tejido plano de urdimbre con stretch, el desengomado será dado en una manera que pueda permitir abultamiento que ocurra en la dirección de la urdimbre. Si un tejido de urdimbre con stretch se está procesando sobre un equipo que imparta tensión en la dirección de la urdimbre, así como un continuo rango o un aditamento, deberá permitirse al tejido relajarse antes del termo fijado. El tejido termo fijado en este estado relajado habilitará el tejido para retener esta fuerza de máxima retractibilidad. 
Las temperaturas de termo fijado para tejido plano de rango desde 360-385°F (182-196°C) sobre la tela y se eligen de acuerdo a las propiedades de desempeño. Porque una pequeña cantidad de encogimiento permanece en el spandex después del fijado y porque el termofijado no previene la fibra de algodón desde el encogimiento, el ancho fijado para tejidos de “trama tensada” estará 5- 15 % más alto que el ancho deseado para considerar cualquier encogimiento adicional que pueda ocurrir en el proceso de humedecido. (4) La cantidad de stretch dentro del tejido de urdimbre puede determinarse por la sobrealimentación o estirón sobre la rama. El stretch de un tejido será evaluado después de que ha sido relajado pero antes de termofijado. También, después del termofijado los materiales pueden ser enfriados antes del subsiguiente teñido o procesos de estampado donde los tintes serán directamente aplicados al tejido seco. Diferencias en el matiz del tinte resultarán en las áreas con diferentes temperaturas. Estas diferencias de matiz pueden prevenirse enfriando el tejido después del termo fijado. Para prevenir rizado u orilla plegada, el borde puede ser construido para acomodar el encogimiento a lo ancho.

Procesamiento en húmedo
Como con el desengomado, el tejido puede ser guardado plano aunque el procesamiento en húmedo evite tensiones desiguales y arrugas. Aditamentos, pad-batch o equipo de ancho abierto continuo se recomienda para procesar telas tejidas conteniendo spandex. Se debe tener mucho cuidado para controlar el ancho de tejidos con trama stretch a través de todo el proceso. Sí el termo fijado se lleva a cabo entre la preparación y teñido, el tejido debe enfriarse uniformemente si se va a teñir a la continua o por el sistema de pad-batch ya que el calor puede interferir con el color resultante en el tejido.

Acabado
Los tejidos planos con urdimbre stretch se pueden ser secar y acabar en un estado relajado sobre una rama de agujas con sobrealimentado o secadores de volteo. El SanforizadoTM puede ser necesario como un paso final de acabado para reducir el encogimiento de longitud y para remover cualquier fruncido o arrugas que se desarrollen sobre los bordes. Como con tejidos de 100 por ciento algodón, los tejidos elásticos pueden también ser tratados con resina para impartir una estabilidad adicional al tejido. Silicones elastoméricos combinados con resinas de cadena cruzada pueden proporcionar un mejor control de acabado ancho y/o aumentar los resultados de duración de ropa elástica. El cambio por una mejor recuperación usando resinas de cadena cruzada resulta en un tejido con menor resistencia. En algunos casos, cambios en la construcción pueden reducir la pérdida de resistencia y aun permitir la elasticidad deseada en el uso final.
El termo fijado y cadenas cruzadas pueden hacerse al mismo tiempo; sin embargo, las temperaturas arriba de 360°F (182°C) pueden resultar en problemas con cambio en el matiz y pérdida de resistencia. Un acabado anti-rizado puede aplicarse también para estabilizar el tejido en las operaciones de corte final y cosido. Los tejidos conteniendo spandex pueden soportar muchos de los mismos acabados mecánicos como los tejidos de algodón. Sin embargo, se debe
tener mucho cuidado de no aplicar tensión al tejido caliente evitando la reducción de denier de la fibra spandex.

Tejidos de Punto en Experimentación; Los tejidos jersey de algodón/spandex que se procesaron en varias secuencias para determinar que características se les pueden impartir. El proceso bajo el cual los tejidos serán tratados, así como los resultados obtenidos, aparecen abajo.
Construcción de Tejido Uno: 95% Algodón /5% Spandex, 30/1 RS Algodón/40 Denier Spandex

Condiciones de Proceso:

A. Preparar y teñir en un jet, seleccionar, termo fijar y acabar.
B. Termo fijar, preparar y teñir en un jet, seleccionar, teñir y acabar.
C. Termo fijar, preparar pad-batch y teñir, secar y acabar.
D.Termo fijar en una autoclave, preparar y teñir en jet, seleccionar, secar tubularmente y acabar.

Comentarios:

1. El Tejido A fue similar al Tejido B excepto que este fue más pesado. Esto fue       porque el tejido A fue capaz de abultar durante el proceso de humedecido,         mientras que el Tejido B, el cual fue ya termo fijado, no podría abultarse           más.
2. El Tejido D, el cual fue fijado en una autoclave, tiene un resultado de peso en      medio del tejido A y el Tejido B.
3. El Tejido C tendrá un menor peso y alto encogimiento que los otros.
4. Todos los tejidos tienen buen desempeño con respecto al encogimiento,             elástico y recuperación.

Tejido Construcción Dos: 90% Cotton/10% Spandex, 30/1 RS Cotton / 70 Denier Spandex.

Condiciones de Proceso:

A. Termo fijar, preparar y teñir en un jet, seleccionar, teñir y acabar.
B. Preparar y teñir en un jet, seleccionar, termo fijar y acabar.





Comentarios:

1. El Tejido B fue similar al Tejido A excepto que este fue más pesado. Esto fue       porque el tejido B fue capaz de abultar durante el proceso de humedecido,         mientras Tejido A, fue ya termofijado, no podría.
2. Ambos tejidos tienen un buen desempeño.


Fuente: Cotton Incorporated